案例一：某大型纺织印染厂废气处理项目

• 项目背景：该纺织印染厂生产规模较大，产品涵盖多种面料的印染加工。随着环保法规的日益严格，该厂排放的废气对周边环境造成了不良影响，引发了周边居民的投诉，因此急需对废气进行有效治理。

• 废气成份来源：

• 退浆、煮练过程中，会产生含有纤维碎屑、浆料分解物等的废气。

• 染色工序中，使用的染料和助剂会挥发产生有机废气，如苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类物质，以及醇类、酯类等。

• 印花过程中，有机溶剂的挥发会产生大量有机废气，同时还有一些油墨颗粒形成的粉尘。

• 定型工序中，高温使织物上的助剂、油剂等挥发，产生含有甲醛、丙烯醛等有害气体以及颗粒物的废气。

• 处理工艺流程：

• 预处理：采用机械过滤的方式，通过滤网和滤芯去除废气中的纤维碎屑、粉尘等大颗粒污染物，防止其堵塞后续处理设备。

• 冷凝回收：利用冷凝装置对高温废气进行冷却，使其中的高沸点有机物质冷凝成液体，回收部分有价值的有机溶剂，同时降低废气温度。

• 活性炭吸附：经过预处理和冷凝后的废气进入活性炭吸附装置，活性炭具有丰富的微孔结构和巨大的比表面积，能够高效吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机污染物以及甲醛、丙烯醛等有害气体。

• 催化燃烧：当活性炭吸附饱和后，通过热空气进行脱附，将脱附出的高浓度有机废气引入催化燃烧装置。在催化剂的作用下，有机废气在较低温度下（通常为 250 - 350℃）进行燃烧，分解为二氧化碳和水等无害物质。

• 最终效果：经过该套处理工艺，该厂排放的废气中各项污染物浓度大幅降低，有机废气去除率达到 90% 以上，颗粒物排放浓度远低于国家标准，有效解决了废气污染问题，周边居民的投诉明显减少，企业也顺利通过了环保部门的验收。

案例二：某纺织印染工业园集中废气处理项目

• 项目背景：该纺织印染工业园内有多家印染企业，以往各企业各自为政处理废气，存在处理效果参差不齐、运行成本高、管理难度大等问题。为了实现园区废气的集中高效处理，提高整体环保水平，决定建设集中式废气处理设施。

• 废气成份来源：

• 园区内各企业的生产工艺类似，废气成分主要来源于退浆、煮练、染色、印花和定型等工序，包含纤维粉尘、有机染料挥发物、有机溶剂废气以及高温定型产生的油烟废气等。不同企业由于产品结构和使用的染料、助剂不同，废气成分和浓度略有差异。

• 处理工艺流程：

• 收集与输送：在各企业车间的废气排放口设置集气罩，通过管道将废气收集至集中处理中心。管道系统根据废气流量和压力进行合理设计，确保废气能够顺利输送。

• 喷淋洗涤：废气首先进入喷淋洗涤塔，通过喷淋碱性溶液去除废气中的酸性物质和部分水溶性有机物，同时对废气进行降温、除尘。

• 生物处理：经过喷淋洗涤后的废气进入生物滤池，生物滤池中填充有特殊的微生物菌群，这些微生物能够将废气中的有机污染物分解为二氧化碳、水和微生物自身的细胞物质。生物处理过程对低浓度、可生物降解的有机废气有良好的处理效果。

• 深度净化：采用光催化氧化与活性炭吸附相结合的深度净化工艺。光催化氧化设备利用紫外线激发催化剂产生强氧化性的自由基，进一步分解废气中的难降解有机污染物。经过光催化氧化后的废气再通过活性炭吸附装置，确保废气中的有机污染物被彻底去除。

• 最终效果：园区集中式废气处理设施投入运行后，整体处理效果显著。园区内废气排放得到有效控制，综合废气处理效率达到 85% 以上，各项污染物排放指标均符合国家和地方环保标准。通过集中处理，还降低了各企业的废气处理成本，提高了环保管理效率，实现了园区环保与经济的协调发展。

案例三：某小型纺织印染厂废气处理升级改造项目

• 项目背景：该小型纺织印染厂原有的废气处理设施较为简陋，仅采用了简单的通风和活性炭吸附措施，随着环保要求的提高，原设施已无法满足达标排放的要求，需要进行升级改造。

• 废气成份来源：

• 主要来自染色和定型工序。染色过程中使用的活性染料和助剂会挥发产生含有多种有机化合物的废气，如胺类、酚类等。定型工序中，织物上的浆料、油剂等在高温下挥发，产生含有甲醛、VOCs 等污染物的废气。

• 处理工艺流程：

• 拆除原有设施：拆除原有的简易通风和活性炭吸附装置，为新的处理设施腾出空间。

• 安装旋流板塔：首先安装旋流板塔，通过旋流板的作用，使废气与喷淋的碱性溶液充分接触，去除废气中的酸性物质和部分水溶性有机物，同时起到降温、除尘的作用。

• 增设 UV 光解净化器：在旋流板塔后增设 UV 光解净化器，利用紫外线和臭氧的协同作用，将废气中的有机污染物分解为小分子物质，如二氧化碳和水。UV 光解净化器对低浓度、高流量的有机废气有较好的处理效果。

• 优化活性炭吸附：保留并优化活性炭吸附装置，采用更高效的活性炭，增加活性炭的填充量和吸附面积，提高吸附效率。经过 UV 光解后的废气再进入活性炭吸附装置进行深度处理，确保废气中的有机污染物被充分去除。

• 最终效果：经过升级改造后，该厂的废气处理效果得到明显提升。废气中的甲醛、VOCs 等污染物浓度大幅降低，去除率达到 80% 以上，能够稳定达标排放，满足了环保要求，为企业的可持续发展创造了条件。