项目背景:
纺织印染废气主要产生于印染过程中,如定型、烘干、印花等工序。这些过程中使用了大量的化学品,产生了含有挥发性有机物(VOCs)、恶臭气体、硫化氢(H2S)等有害物质的废气。随着环保法规的日益严格,纺织印染企业面临巨大的环保压力,急需对废气处理系统进行升级改造。
废气成分来源:
VOCs:主要来源于染料、助剂的挥发,如甲醛、甲苯、二甲苯等。
恶臭气体:主要来源于煮练、染色、印花等工序中产生的异味物质。
粉尘:如纤维尘、炭黑等,主要来源于纤维加工、织造过程。
酸性气体:如二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx),主要来源于燃煤、燃油设备的燃烧过程。
处理工艺流程:
吸附法:利用活性炭、沸石等吸附剂吸附VOCs和其他难溶性有机物。
催化燃烧法:在催化剂作用下,将高浓度VOCs废气氧化分解为无害物质。
生物处理法:利用微生物降解有机物,适用于低浓度、易生物降解的废气。
湿式洗涤:通过水喷淋的方式去除废气中的可溶性物质和颗粒物。
废气收集:通过集气罩、风机等设备将废气有效收集起来,防止无组织排放。
预处理:利用水喷淋塔、过滤器等设备去除废气中的颗粒物、水分等杂质。
核心处理:
深度净化:对于难以处理的有害物质,采用光催化氧化、等离子体等技术进一步净化废气。
排放:处理达标的废气通过烟囱高空排放,并安装在线监测设备实时监控排放情况。
最终效果:
处理后的废气排放浓度显著降低,VOCs、恶臭气体和粉尘的去除率均达到90%以上。
排放浓度符合国家和地方环保标准,如《挥发性有机物无组织排放控制标准》等。
环保改造提升了企业形象,同时避免了因环保不达标而面临的罚款等经济损失。
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