玻璃钢生产过程中会产生含有玻璃纤维和树脂的粉尘，这些粉尘不仅影响工作环境，还可能对工人的健康造成威胁。因此，有效处理玻璃钢粉尘至关重要。以下是两个关于玻璃钢粉尘处理的实际案例。

案例一：某玻璃钢制品厂粉尘处理项目

项目背景

该工厂主要生产各种玻璃钢制品，如储罐、管道等。在切割、打磨和抛光工序中产生了大量的玻璃钢粉尘，严重影响了车间的工作环境。

废气成分来源

废气主要来源于加工过程中的切割、打磨环节，含有细小的玻璃纤维碎片和挥发性的有机化合物（VOCs），如苯乙烯等。

处理工艺流程

1. 集尘罩：在产生粉尘的源头设置集尘罩，直接捕获大部分粉尘。

2. 布袋除尘器：通过高效的布袋除尘器过滤空气中的玻璃纤维颗粒物，确保排放气体达到环保标准。

3. 活性炭吸附装置：针对废气中的VOCs，采用活性炭吸附技术进行进一步净化，减少有害物质的排放。

最终效果

经过上述处理工艺后，车间内的空气质量得到了显著改善，粉尘浓度大幅降低，达到了国家规定的室内空气质量标准，同时有效地减少了VOCs的排放，保护了环境和工人的健康。

案例二：某大型玻璃钢制造企业废气治理项目

项目背景

此企业专注于大规模玻璃钢产品的制造，包括风电叶片等。由于产品体积大，在生产和组装过程中产生的粉尘量较大，且分布较广。

废气成分来源

废气主要来自原材料加工阶段，尤其是玻璃纤维增强塑料（FRP）的成型和修整过程，含有玻璃纤维微粒以及少量未反应的树脂单体。

处理工艺流程

1. 局部排风系统：设计并安装了一套全面覆盖生产车间的局部排风系统，以最大限度地收集悬浮于空气中的粉尘。

2. 静电除尘器+湿式洗涤塔组合：首先利用静电除尘器去除大部分固体颗粒物，然后通过湿式洗涤塔吸收剩余的细微粒子及可溶性污染物。

3. 尾气脱臭装置：为消除处理后的气体异味，增加了尾气脱臭装置，使用生物滤池技术分解残留的有机污染物。

最终效果

实施这套综合废气处理方案后，企业的排放水平明显低于行业平均水平，极大地减少了环境污染，并提升了员工的工作满意度和安全性。