金属加工过程中产生的粉尘主要来源于切割、打磨、焊接等工序，这些粉尘不仅对工作环境和员工健康造成威胁，还可能影响设备的正常运行。以下是关于金属加工粉尘处理的一到两个案例分析。

案例一：某大型金属加工厂综合粉尘治理项目

项目背景

该工厂专注于不锈钢制品的制造，包括切割、折弯、焊接及表面处理等多个环节。在生产过程中，特别是在切割和打磨阶段会产生大量的金属粉尘，严重影响车间空气质量，并对工人健康构成威胁。

废气成分来源

废气主要包括铁、镍、铬等金属粉末以及少量的润滑剂蒸发物和其他杂质。此外，在焊接过程中还会产生一些有害气体如臭氧（O₃）、氮氧化物（NOx）等。

处理工艺流程

1. 局部排风罩：针对每个产生粉尘的工作点安装高效的局部排风罩，确保从源头捕获大部分粉尘。

2. 干式过滤系统：采用多级干式过滤系统，首先通过粗效过滤器去除较大的颗粒物，然后使用高效过滤器捕捉更细小的粉尘。

3. 静电除尘器：为进一步提高净化效果，在干式过滤之后加入静电除尘器，利用静电力将剩余的微细颗粒吸附下来。

4. 活性炭吸附装置：对于含有挥发性有机化合物（VOCs）或异味的废气，配置活性炭吸附装置进行深度净化。

最终效果

经过上述措施后，车间内的粉尘浓度显著降低，达到了国家职业卫生标准的要求。同时，由于减少了粉尘对精密仪器的影响，提高了设备的使用寿命和生产效率。此外，排放气体也符合环保法规规定的排放限值，极大改善了周边环境质量。

案例二：某中小型机械加工厂粉尘控制案例

项目背景

这家企业主要从事小型金属零部件的加工，涉及车削、钻孔、铣削及表面处理等工序。在这些操作中产生的粉尘对车间环境构成了挑战，特别是高精度加工要求下，保持清洁的工作环境尤为重要。

废气成分来源

废气主要是由金属加工过程中产生的金属粉末构成，例如钢、铁、铝等，同时还可能包含一些润滑油雾化形成的微粒。

处理工艺流程

1. 改进型集尘罩设计：根据生产线布局特点优化集尘罩的设计，确保最佳的粉尘捕集率。

2. 旋风分离器+袋式除尘器组合：首先使用旋风分离器去除较大颗粒的金属粉尘，然后通过袋式除尘器进一步净化空气中的细微粉尘。

3. 油雾净化器：为了解决加工过程中产生的油雾问题，安装专门的油雾净化器，通过冷凝或静电方式去除空气中的油雾粒子。

4. 定期维护与监测：建立完善的设备维护保养制度，并配备在线监测系统实时监控排放情况，确保各项指标符合要求。

最终效果

通过实施这一系列粉尘控制措施，该企业的车间空气质量得到了显著改善，员工的工作条件更加安全舒适。同时，因为降低了粉尘对生产设备的影响，提高了生产效率和产品质量，实现了经济效益和社会效益的双赢。