瓦楞纸箱作为包装行业的重要材料,其生产过程中产生的废气问题日益受到关注。本文将详细介绍瓦楞纸箱废气的来源、处理工艺流程以及具体案例,旨在为相关行业提供有价值的参考和借鉴。
瓦楞纸箱生产过程中,废气主要来源于以下几个环节:
1.
制浆与造纸:原料中的纤维素和杂质在分离过程中会产生含有有机物和悬浮物的废气,可能还包括化学药剂成分。
2.
3.
印刷:印刷过程中使用的油墨会释放挥发性有机化合物(VOCs),如苯、甲苯、二甲苯等有害物质,这些废气对环境和人体健康有害。
4.
5.
干燥:纸板烘干过程中会产生含有水分和热量的废气,同时释放VOCs。
6.
7.
粘合:使用胶水粘合纸箱时,胶水挥发同样会产生VOCs。
8.
针对瓦楞纸箱生产过程中的废气特点,通常采用以下处理工艺流程:
1.
废气收集:通过集气罩或抽风系统,将生产线上产生的废气进行集中收集,确保废气的有效捕获。
2.
3.
预处理:废气进入处理系统前,先进行预处理,如通过喷淋洗涤塔去除颗粒物和杂质,避免堵塞后续设备。
4.
5.
主要处理:
6.
1. 生物处理:利用生物滤池或生物滴滤塔等设备,通过微生物的代谢作用将废气中的有机物转化为无害物质。
2. 化学处理:采用化学洗涤或氧化等方法,将废气中的有害物质转化为无害或低毒物质。
3. 物理处理:利用活性炭吸附、等离子体处理等技术,去除废气中的VOCs等有害物质。
7.
深度处理与排放:经过主要处理后,废气还需进行深度处理,以确保排放达标。常用的深度处理方法包括催化燃烧、高级氧化等。处理后的废气通过排气筒排放至大气中,并定期进行监测。
8.
客户背景:该瓦楞纸箱厂生产过程中产生大量含有VOCs的废气,对周边环境造成严重影响。
处理方案:该项目采用了“喷淋洗涤+生物滤池+光氧催化”的组合工艺。废气首先经过喷淋洗涤塔去除颗粒物,然后进入生物滤池进行有机污染物的降解,最后通过光氧催化设备将难以生物降解的VOCs氧化为二氧化碳和水。
效果评估:经过连续运行和监测,该项目废气排放浓度远低于国家标准,周边环境得到了显著改善。同时,该处理工艺运行稳定,维护简便,降低了企业的运行成本。
客户背景:该瓦楞纸箱厂原有废气处理设施已无法满足日益严格的环保要求,急需进行升级改造。
处理方案:该项目采用了“活性炭吸附+催化燃烧”的组合工艺。废气首先通过预处理装置去除颗粒物和杂质,然后进入活性炭吸附箱进行VOCs的吸附。当活性炭吸附饱和后,通过加热等方式进行脱附再生,脱附后的高浓度废气进入催化燃烧装置进行深度处理。
效果评估:升级改造后,该瓦楞纸箱厂的废气排放浓度显著降低,处理效率高达99%以上。同时,该处理工艺实现了废气的资源化利用,降低了企业的运行成本。
瓦楞纸箱生产过程中的废气问题不容忽视。通过科学合理的处理工艺流程和技术手段,可以有效降低环境污染,提高企业的环保形象和可持续发展能力。以上案例展示了不同瓦楞纸箱厂在废气处理方面的多样化策略和技术手段,为相关行业提供了有益的参考和借鉴。未来,随着环保技术的不断进步和环保法规的不断完善,瓦楞纸箱废气处理技术将更加高效、智能和环保。
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