项目背景：大型涂料生产企业在生产过程中产生复杂废气，包括VOCs、颗粒物及少量酸性气体，为符合环保法规，实施综合废气处理系统。

废气成分：VOCs、颗粒物、少量酸性气体。

处理工艺：废气收集→预处理（除尘、除水、调温）→活性炭吸附→催化燃烧→余热回收→排放监测。

最终效果：VOCs去除率95%以上，颗粒物去除率显著提高，排放浓度远低于国家标准。

项目背景：水性涂料生产过程中产生含醇醚类、醇类、酯类VOCs及颜料粉尘的废气，需高效、经济、稳定的处理系统。

废气成分：醇醚类、醇类、酯类VOCs，颜料粉尘。

处理工艺：过滤除湿→活性炭吸附浓缩→催化燃烧（CO）→余热回收。

最终效果：VOCs排放浓度低于50mg/m³，去除效率90%以上，粉尘排放浓度控制在10mg/m³以内。

项目背景：涂布机生产过程中产生高浓度VOCs废气，采用催化燃烧法处理。

废气成分：乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等VOCs。

处理工艺：废气收集→预处理→催化燃烧→热回收→排放。

最终效果：VOCs去除率高，排放达标，同时实现热能回收。

项目背景：涂布烘烤过程产生大量VOCs，采用RTO蓄热式焚烧炉处理。

废气成分：复杂VOCs。

处理工艺：废气收集→预处理→蓄热式焚烧→余热回收→排放监测。

最终效果：VOCs去除率99%以上，排放浓度远低于国家标准，实现余热回收。

项目背景：光电膜材料生产产生复杂VOCs废气，采用沸石转轮吸附与催化氧化技术。

废气成分：复杂VOCs。

处理工艺：废气收集→沸石转轮吸附→催化氧化→排放监测。

最终效果：VOCs去除率99%以上，排放达标。