废气来源与生产工序
海绵厂废气主要产生于发泡、熟化、原料搅拌等工序,成分包含挥发性有机物(VOCs,如甲苯二异氰酸酯TDI、聚醚多元醇)、颗粒物及少量CO₂。发泡过程中,聚醚多元醇与TDI反应产生CO₂,未反应物质挥发形成废气;熟化阶段有机物残留挥发进一步释放污染物。
处理案例与客户类型
案例一:某家居智造有限公司
客户类型:大型家具制造企业(生产沙发、床垫等)。
处理工艺:干式过滤 + 活性炭吸附脱附 + CO催化燃烧。
处理规模:55,000m³/h风量,废气含非甲烷总烃、TDI等。
效果:达标排放至《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),净化效率超过95%。
案例二:某海绵制品厂
客户类型:中小型海绵制品企业(分布珠三角、成渝地区)。
处理工艺:UV光解净化 + 活性炭吸附。
效果:车间空气质量显著提升,废气排放符合国家标准,光解净化效率达95%以上。
典型处理工艺及效果
工艺类型 | 适用场景 | 处理效率 | 优势 | 局限性 |
---|---|---|---|---|
活性炭吸附脱附+催化燃烧 | 高浓度VOCs(如TDI) | 95%-99% | 吸附效率高,可再生,无二次污染 | 活性炭需定期更换,催化燃烧需控制进气条件 |
UV光解净化+活性炭吸附 | 中低浓度废气 | 95%以上 | 低能耗,24小时运行,适应性强 | 对高浓度废气效果有限 |
低温等离子体 | 低浓度、多组分废气 | 高效分解 | 设备紧凑,启动快 | 可能产生臭氧,需配套处理 |
客户分布与需求
B1类客户:珠三角大型知名企业,对设备稳定性、处理效率要求高,倾向组合工艺(如吸附+催化燃烧)。
B2类客户:陕西、湖南等地小微企业,受环保督察驱动,偏好性价比高的单一工艺(如UV光解+活性炭)。
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