案例一：火力发电厂烟尘废气处理

项目背景
某大型火力发电厂因燃煤锅炉排放的烟尘废气含大量颗粒物、SO₂和NOx，对周边环境和居民健康造成威胁。
废气成分来源

• 颗粒物（烟尘）：燃煤不完全燃烧产生

• SO₂：煤中硫元素燃烧生成

• NOx：高温燃烧条件下氮氧化合物生成
  处理工艺流程

1. 预处理：烟气通过引风机进入处理系统。

2. 除尘：布袋除尘器拦截大颗粒物。

3. 脱硫：湿法石灰石/石膏法去除SO₂。

4. 脱硝：选择性催化还原（SCR）技术将NOx转化为N₂和H₂O。

5. 后处理：洗涤塔进一步净化残留颗粒物。
   最终效果

• 颗粒物浓度降至10mg/m³以下，SO₂和NOx排放浓度均低于国家标准，环境质量显著改善。

案例二：水泥厂粉尘综合治理

项目背景
某水泥厂原料破碎、磨机等环节产生大量含水泥熟料、石膏粉尘的废气，造成车间污染和二次扬尘。
废气成分来源

• 粉尘：原料破碎、输送过程产生的细颗粒物（粒径≤10μm占70-80%）

• 高温烟气：窑尾废气温度达300-400℃
  处理工艺流程

1. 收集：吸尘罩+管道系统集中收集粉尘。

2. 预处理：旋风分离器去除大颗粒物。

3. 除尘：布袋除尘器（过滤效率≥99%）+湿式除尘器（降温增湿）。

4. 脱硝：SCR反应器同步处理NOx。
   最终效果

• 粉尘排放浓度稳定在10mg/m³以下，NOx去除率达85%，厂区PM2.5浓度下降60%。

案例三：铸造厂电弧炉烟尘治理

项目背景
某铸造厂电弧炉熔炼过程中产生含金属氧化物、CO及细颗粒物的高温烟气（800-1000℃），威胁工人健康。
废气成分来源

• 颗粒物：氧化铁、锰、硅粉尘（浓度8-15g/m³）

• 气态污染物：CO、少量未燃烃类
  处理工艺流程

1. 捕集：半密闭集烟罩+支管汇入总管。

2. 降温：沉降室初步降温和颗粒物沉降。

3. 除尘：脉冲布袋除尘器（过滤面积按风量定制）。

4. 排放：引风机通过15米烟囱高空排放。
   最终效果

• 烟尘捕集效率达98%，排放浓度≤20mg/m³，车间空气质量符合国家卫生标准。