案例一：服装厂压铸工序粉尘治理

项目背景

某服装厂在锌合金压铸成型工序中产生金属烟尘和少量粉尘颗粒物，对车间环境及周边空气质量造成影响。企业需解决粉尘扩散问题以满足环保要求。

废气成分及来源

废气主要来自锌合金熔融、压铸成型过程，主要污染物为：

• 金属烟尘：锌合金高温熔融产生的氧化物颗粒；

• 粉尘颗粒物：压铸机操作中原料碰撞、飞溅形成的微小颗粒。

处理工艺流程

1. 废气收集：在压铸机上方设置集气罩，通过支管和主管将废气集中输送；

2. 预处理：废气进入旋流板废气处理塔（水喷淋塔），通过多层喷淋装置与含尘气体逆流接触，利用水雾吸附和沉降作用去除大颗粒物；

3. 净化处理：喷淋塔内设置脱水除雾层，进一步分离水汽和残留粉尘；

4. 定期清理：塔底设置沉淀池，定期清捞沉渣，避免二次污染。

最终效果

• 粉尘去除率达85%以上，车间内颗粒物浓度降至10mg/m³以下；

• 废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

• 操作环境显著改善，工人呼吸道不适症状减少。

案例二：纺织纤维粉尘综合治理

项目背景

某大型制衣厂在裁剪、缝纫工序中产生大量纺织纤维粉尘，长期堆积导致设备故障和员工健康问题，需系统性治理。

废气成分及来源

• 纤维粉尘：布料裁剪、缝纫机作业中产生的棉、化纤等短纤维；

• 有机颗粒：部分布料涂层挥发的微量树脂颗粒。

处理工艺流程

1. 源头控制：在裁剪机、缝纫机上方安装密闭式集气罩，减少粉尘逸散；

2. 集中过滤：

• 布袋除尘器：采用涤纶覆膜滤袋，过滤效率达99%，捕集纤维粉尘；

• 自动清灰系统：通过脉冲喷吹技术定期清理滤袋，避免阻力升高；

3. 尾气排放：净化后气体经15m高排气筒达标排放。

最终效果

• 车间粉尘浓度从50mg/m³降至3mg/m³以下；

• 设备故障率降低60%，生产效率提升；

• 员工尘肺病风险显著下降，企业通过ISO14001环境认证。