以下为大米加工厂废气、废水来源及处理案例的综合分析，结合搜索结果中的具体信息：

---

### **一、废气与废水来源** 

#### **1. 废水来源**

- **清洗与浸泡工序**：稻谷清洗、浸泡过程中产生含泥沙、糠皮、碎米的高悬浮物废水，COD值可达3,000~5,500 mg/L，含淀粉、蛋白质等有机物。

- **设备冲洗与冷却水**：生产设备清洗及冷却水排放，含油脂和残留有机物。

- **生活污水**：员工生活废水，主要污染物为COD和氨氮。

#### **2. 废气来源**

- **原料处理工序**：稻谷清筛、去石、谷糙分离等产生粉尘。

- **烘干与热风炉**：生物质热风炉燃烧废气（含烟尘、SO₂、NOx）及烘干粉尘。

- **碾米与抛光工序**：碾米、白米分级、抛光等环节产生细颗粒物。

- **污水处理站**：厌氧处理过程中可能释放硫化氢、氨气等恶臭气体。

---

### **二、处理案例与工艺**

#### **1. 废水处理案例**

**案例一：怀宁县石牌大桥米厂（安徽）**  

- **客户类型**：年产1.2万吨大米的粮食加工企业。  

- **废水来源**：主要为员工生活污水，少量生产废水。  

- **处理工艺**：  

  - **预处理**：生活污水经化粪池处理。  

  - **排放方式**：接入市政污水管网，由石牌镇污水处理厂深度处理。  

**案例二：某米粉企业（处理生产废水）**  

- **客户类型**：年加工能力30万吨的米粉厂，废水含高浓度有机物。  

- **处理工艺**：  

  - **预处理**：格栅拦截大颗粒物，多级沉淀池分离碎米和悬浮物。  

  - **生物处理**：采用“混凝沉淀+ABR（厌氧折流板反应器）+SBR（序批式活性污泥法）”组合工艺，COD去除率达80%以上，最终出水达标排放。  

#### **2. 废气处理案例**

**案例：怀宁县石牌大桥米厂废气治理**  

- **废气来源**：稻谷清筛、烘干、碾米等工序的粉尘，以及生物质热风炉燃烧废气。  

- **处理工艺**：  

  - **粉尘处理**：采用“重力沉降室+布袋除尘器”组合工艺，粉尘经密闭管道收集后通过15m高排气筒排放。  

  - **燃烧废气处理**：生物质热风炉废气经布袋除尘器净化后排放。  

- **效果**：颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》，未检出超标现象。

---

### **三、典型处理工艺与效果总结**

#### **1. 废水处理**

- **工艺选择**：  

  - **高浓度有机废水**：采用“混凝沉淀+厌氧/好氧生物处理”（如ABR/SBR）。  

  - **低浓度废水**：生活污水通过化粪池预处理后接入市政管网。  

- **效果**：COD去除率可达80%~90%，悬浮物去除率>95%，出水达到《污水综合排放标准》。

#### **2. 废气处理**

- **工艺选择**：  

  - **粉尘**：布袋除尘器、旋风除尘器（效率>90%）。  

  - **燃烧废气**：布袋除尘+高排气筒扩散（降低地面浓度）。  

- **效果**：颗粒物排放浓度<50 mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》。

---

### **四、总结果与建议**

1. **废水治理重点**：需针对高悬浮物和高COD特点，采用物理预处理结合生物降解工艺，避免直接排放导致水体富营养化。  

2. **废气控制关键**：密闭产尘设备、高效除尘装置（如布袋除尘器），并定期监测燃烧废气中的SO₂和NOx。  

3. **合规管理**：参考《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），确保达标排放。  

---

**注**：部分案例因企业未采取环保措施导致污染（如湖南镉大米事件，污染源为周边化工厂废水灌溉农田），凸显合规处理的重要性。