粉尘:主要产生于原料处理(卸粮、去石、砻谷)、碾米、抛光、色选等工序,稻谷壳、糠秕等颗粒物易形成粉尘污染。
有机废气:蒸煮、烘干等高温工序可能释放少量挥发性有机物(如稻谷油脂氧化产物)。
清洗废水:大米清洗、设备冲洗等环节产生高浓度有机废水(含淀粉、蛋白质等)。
蒸煮与冷却废水:蒸煮大米时产生的淀粉废水,以及冷却水中的油脂和悬浮物。
客户类型:常州市粮食和应急物资储备库(国有粮食储备项目)
污染工序:卸粮、去石、砻谷、碾米等工序的粉尘排放。
处理工艺:
旋风除尘+脉冲布袋除尘:多级除尘设备串联,对颗粒物进行高效拦截,粉尘去除效率达99%以上。
效果:颗粒物排放浓度≤10 mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》。
客户类型:广西某米粉厂(私营食品加工企业)
污染工序:洗米、蒸煮、设备清洗等环节的高浓度有机废水。
处理工艺:
调酸+A/O生化+物化处理:通过调节pH增强可生化性,结合缺氧-好氧工艺降解有机物,物化处理进一步去除悬浮物。
效果:COD去除率≥90%,出水COD≤50 mg/L,达到《污水排入城镇下水道水质标准》。
污染类型 | 典型工艺 | 适用场景 | 效果 |
---|---|---|---|
废气 | 旋风除尘+布袋除尘、活性炭吸附 | 粉尘、有机废气 | 颗粒物≤10 mg/m³,VOCs去除率≥85% |
废水 | 水解酸化+UASB、混凝沉淀+生物滤池 | 高浓度有机废水 | COD≤100 mg/L,SS≤30 mg/L |
环保合规性:通过组合工艺(如生物+物化),废气、废水均能稳定达到国家或地方排放标准。
经济效益:自动化设备降低人工成本,资源化利用稻壳、米糠等副产物(如发电、饲料)可减少固废处置费用。
社会效益:减少粉尘污染改善周边空气质量,废水达标排放保护水体生态。
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