淀粉厂废气与废水处理详解

一、废气来源与处理系统

1. 废气来源

• 加工粉尘：

• 原料预处理：玉米、薯类等原料清洗、浸泡、磨碎时，表层粉尘及碎屑逸散。

• 干燥尾气：淀粉干燥过程中，气流携带少量淀粉颗粒排出，形成含尘废气。

• 发酵废气：

• 二氧化碳：发酵罐中微生物代谢产生大量CO₂，需通过排气管道排出。

• 挥发性有机物（VOCs）：原料中的甲醇、乙醇等在高温下挥发，产生刺激性气体。

• 其他废气：

• 锅炉烟气：若使用燃煤锅炉，会产生SO₂、NOₓ等污染物。

• 设备泄漏：管道、阀门密封不良时，淀粉粉尘或蒸汽泄漏至车间。

2. 处理案例

案例1：某玉米淀粉厂废气治理

• 客户背景：日处理玉米500吨，发酵罐CO₂排放浓度高，车间粉尘影响操作。

• 处理工艺：

• 粉尘收集：投料口、磨碎机上方设置密闭集气罩，负压收集含尘气体。

• 布袋除尘：过滤效率99%，处理风量8000m³/h，粉尘排放浓度<10mg/m³。

• 生物滤池：处理发酵废气，微生物降解VOCs，效率达85%。

• 效果：

• 粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》，CO₂通过高空排放稀释。

• 车间空气质量显著改善，员工呼吸道疾病投诉下降。

3. 处理工艺与效果

二、废水来源与处理系统

1. 废水来源

• 浸泡废水：

• 玉米浸泡水：含高浓度淀粉、蛋白质，COD可达5000-10000mg/L。

• 薯类脱汁水：含植物酸、糖分，SS（悬浮物）浓度高。

• 洗涤废水：

• 设备清洗水：清洗分离机、离心机产生的废水，含少量淀粉颗粒。

• 地面冲洗水：车间清洁废水，含有机物及泥沙。

• 其他废水：

• 冷凝水：蒸发工艺产生的冷凝水，含微量有机物。

• 生活污水：食堂、洗手间排水，含COD、BOD₅。

2. 处理案例

案例2：山东某玉米淀粉厂废水处理

• 客户背景：日处理废水1200m³，COD浓度8500mg/L，SS 3000mg/L。

• 处理工艺：

• 预处理：格栅去除大块杂质，气浮池去除浮油及悬浮物。

• 厌氧处理（UASB）：COD去除率85%，产生沼气用于发电。

• 好氧处理（A/O）：进一步降解有机物，脱氮除磷。

• 混凝沉淀：加入PAC/PAM，去除残留SS及胶体。

• 效果：

• 出水COD<80mg/L，SS<50mg/L，符合《淀粉工业水污染物排放标准》。

• 沼气发电年节省电费30万元，实现资源循环利用。

3. 处理工艺与效果

三、总处理效果与经济性

• 废气系统：

• 总处理效率达95%以上，年减少粉尘排放5-10吨。

• 投资回报期2-3年（含设备维护、节能收益）。

• 废水系统：

• COD去除率>90%，年减排COD约200吨。

• 回用率可达50%-60%，降低新鲜水用量30%。

• 沼气发电年收益约30万元，实现资源循环。

四、工艺优化建议

1. 废气系统：

• 添加SCR脱硝装置处理锅炉烟气，降低NOₓ排放。

• 引入粉尘浓度监测系统，实时调整设备运行参数。

2. 废水系统：

• 采用膜生物反应器（MBR）替代传统沉淀池，提高出水水质。

• 增加厌氧氨氧化（ANAMMOX）工艺处理高氨氮废水，降低运行成本。

以上方案可根据淀粉厂规模（如日处理量500-2000吨）调整工艺组合，例如小型厂可采用“气浮+UASB”简易方案，大型厂需增加深度处理单元（如反渗透）。