一、杂粮加工厂废气、废水来源及产生工序

1. 废气来源及产生工序

• 粉尘废气：

• 产生工序：原料清理（筛选、去石、磁选）、研磨粉碎（燕麦 / 荞麦磨粉、薏仁米破碎）、混合搅拌、包装称重。

• 污染物：谷物粉尘（如燕麦壳、荞麦皮、薏仁米碎屑），粉尘浓度约 800-1500mg/m³，含少量淀粉颗粒。

• 水蒸气及异味：

• 产生工序：蒸煮灭菌（燕麦片熟化、薏仁米蒸煮）、干燥烘焙（低温烘干或炒制，如荞麦茶烘焙）。

• 污染物：水蒸气中夹带少量挥发性有机物（如谷物烘焙产生的醛类、酮类），异味浓度约 20-50OU/m³（嗅觉单位）。

2. 废水来源及产生工序

• 清洗废水：

• 产生工序：原料清洗（去除泥沙、杂质）、设备清洗（生产线、储罐冲洗）、地面清洁。

• 污染物：悬浮物（SS，1000-3000mg/L）、COD（500-2000mg/L，含淀粉、糖类）、BOD（300-1000mg/L），pH 偏中性。

• 高浓度有机废水：

• 产生工序：蒸煮冷凝水（含残留谷物碎屑、水溶性蛋白）、副产品加工废水（如谷皮浸泡水、废浆水）。

• 污染物：COD（可达 3000-8000mg/L）、氨氮（20-50mg/L）、总氮，含少量膳食纤维和矿物质。

二、废气、废水处理案例及客户信息

案例 1：某省级杂粮深加工企业废气治理项目

• 客户信息：某年产 10 万吨燕麦片、荞麦粉加工厂（主打即食谷物、杂粮粉产品）。

• 处理工序及污染物：原料粉碎车间（荞麦粉研磨）、干燥车间（燕麦片低温烘干）产生的粉尘及异味废气。

• 处理工艺：

1. 粉尘收集：各产尘点（粉碎机、筛分机）设置密闭集气罩，管道接入中央除尘系统。

2. 一级处理：旋风除尘器（去除≥10μm 大颗粒粉尘，回收可利用谷粉，回收率≥70%）。

3. 二级处理：布袋除尘器（过滤细粉尘，滤袋材质为 PTFE 覆膜，粉尘去除率≥99%，处理风量 15000m³/h）。

4. 异味控制：活性炭吸附装置（针对烘干工序异味，填充柱状活性炭，停留时间≥2s）。

• 处理效果：

• 粉尘排放浓度从 1200mg/m³ 降至 15mg/m³（满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 二级标准，颗粒物≤30mg/m³）。

• 异味强度从 45OU/m³ 降至 8OU/m³，周边居民投诉归零。

• 总结果：回收谷粉约 50 吨 / 年（回用于低端产品或饲料），年运行成本降低 20%（粉尘回收减少原料损耗）。

案例 2：某薏仁米深加工工厂废水处理工程

• 客户信息：某年产 5 万吨薏仁米制品厂（生产薏仁米粉、即食薏仁粥）。

• 处理工序及污染物：薏仁米清洗、蒸煮、设备冲洗产生的混合废水（含泥沙、淀粉、蛋白）。

• 处理工艺：

• 混凝沉淀（投加 PAC/PAM，去除残留悬浮物及胶体，SS 降至 20mg/L 以下）。

• 过滤消毒（石英砂过滤 + 紫外线消毒，回用于设备冲洗）。

• 水解酸化池（将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性，COD 去除率 30%）。

• 接触氧化池（好氧工艺，填料为组合式纤维，容积负荷 1.5kgCOD/(m³・d)，COD 去除率 60%）。

• 格栅 + 沉砂池（去除石子、谷壳等大颗粒杂质，SS 去除率≥60%）。

• 调节池（均质水量水质，停留时间 8h）。

1. 预处理：

2. 生化处理：

3. 深度处理：

• 处理效果：

• 进水水质：COD=3500mg/L，SS=2000mg/L；

• 出水水质：COD=80mg/L，SS=15mg/L（达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准，COD≤60mg/L，SS≤70mg/L），回用水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T19923-2005。

• 总结果：废水回用率达 40%，年节约新鲜水 3 万吨；污泥产量减少 30%（水解酸化降低污泥含水率），吨水运行成本约 1.2 元。

三、核心处理工艺总结

1. 废气处理典型工艺

• 粉尘控制：

• 优先回收：旋风除尘 + 布袋除尘组合（回收可利用谷粉，减少原料浪费）。

• 密闭集气：产尘设备（粉碎机、筛分机）需全密闭，集气罩风速≥0.8m/s，防止无组织排放。

• 异味处理：

• 低温烘干 / 烘焙废气：活性炭吸附（适合低浓度异味）或生物滤池（适合长期稳定运行，如处理规模＞20000m³/h）。

2. 废水处理核心技术

• 高 SS 废水：

• 预处理必须设置格栅、沉砂池（去除谷壳、泥沙等无机杂质，避免堵塞后续设备）。

• 气浮工艺（若含少量油脂，如杂粮烘焙后的设备冲洗水）可强化悬浮物去除。

• 高 COD 有机废水：

• 水解酸化 + 好氧工艺（适合杂粮废水中的淀粉、糖类，水解酸化将长链碳水化合物分解为短链脂肪酸，提高 BOD/COD 比值至 0.4 以上）。

• 若废水含高浓度膳食纤维（如谷皮浸泡水），可考虑厌氧消化（UASB）产沼气，实现资源化利用。

四、处理效果与行业标准

• 废气排放：

• 粉尘执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（颗粒物≤30mg/m³），若位于重点地区，需满足地方标准（如北京 DB11/501-2017，颗粒物≤10mg/m³）。

• 异味参考《恶臭污染物排放标准》GB14554-93（厂界异味≤20OU/m³）。

• 废水排放：

• 优先执行《淀粉工业水污染物排放标准》GB25461-2010（杂粮加工类比淀粉行业），COD≤100mg/L，SS≤70mg/L；直接排放时需进一步提标至一级 A 标准（COD≤50mg/L）。

五、行业特点与优化建议

1. 资源回收：

• 粉尘回收的谷粉可作为饲料或低端产品原料，降低成本；蒸煮冷凝水可收集用于锅炉补水（需除盐处理）。

2. 清洁生产：

• 原料清洗采用逆流漂洗技术，减少用水量；干燥工序采用热泵烘干（节能 50% 以上，减少废气热量浪费）。