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2025-04
案例一:某轮胎制造厂炼胶车间粉尘综合治理项目项目背景某轮胎生产企业年产能达500万条,炼胶工序(密炼、开炼)中因橡胶混炼、填料(炭黑、白炭黑)添加产生大量含尘废气。车间内悬浮颗粒物浓度高达25-30mg/m³,导致设备散热效率下降、操作人员尘肺病风险升高,且粉尘扩散引发周边社区投诉。环保检测显示PM10排放浓度超标(>15mg/m³),被列为重点整治对象。废气成分来源核心污染物:橡胶颗粒(天然橡胶、丁苯橡胶)、填料粉尘(炭黑、碳酸钙、二氧化硅)、硫化促进剂(如硫磺);…
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2025-04
案例一:某五金钣金厂焊接烟尘与喷漆废气综合治理项目背景某五金钣金厂在焊接、切割及喷漆环节产生大量含颗粒物、酸性气体(如HCl、SO₂)和VOCs(苯系物、丙酮)的复合型废气,车间空气质量差且存在安全隐患。处理工艺废气收集:通过集气罩和管道系统集中废气。预处理:旋风除尘器去除大颗粒物,喷淋塔洗涤酸性气体及部分VOCs。深度净化:活性炭吸附塔吸附残留有机物,UV光解设备分解难降解成分。安全设计:管道加装防爆装置,风机采用防爆型。最终效果颗粒物排放浓度降至10mg/m³以下…
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2025-04
案例1:某大型五金制造厂粉尘处理项目项目背景该五金厂专注于生产各种金属零部件,包括切割、打磨、焊接等工序。这些工艺过程中产生的大量金属粉尘不仅影响工作环境,还对员工健康构成威胁。废气成份来源主要成分:铁粉、铝粉、铜粉等金属颗粒。次要成分:少量焊接烟雾中的有害气体如一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)等。处理工艺流程局部排风罩设计与安装:在产生粉尘的源头(如切割机、打磨机)设置高效的局部排风罩,以捕获尽可能多的粉尘。预过滤器:首先使用预过滤器去除大颗粒粉尘,…
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2025-04
案例一:某五金冲压车间金属粉尘综合治理项目项目背景某五金制造企业主要生产精密金属零部件(如汽车紧固件),在冲压、切割、打磨工序中产生大量金属粉尘(主要成分为铝、铁、不锈钢屑末)。车间内悬浮颗粒物浓度高达20-30mg/m³,导致设备散热不良、电路短路频发,且粉尘扩散引发员工尘肺病风险升高。环保检测显示PM10排放浓度超标(>15mg/m³),被列为重点整改对象。废气成分来源核心污染物:金属加工产生的金属颗粒(Al、Fe、Cr、Ni等金属及其氧化物)、切削液雾化产生的油雾(含…
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案例一:油漆厂粉尘治理项目(布袋除尘器应用)项目背景某中型油漆厂生产过程中,原料投料、搅拌及包装环节产生大量粉尘,工人操作环境恶劣,车间粉尘浓度超标,且存在有机溶剂挥发问题。废气成分与来源主要成分:颜料颗粒(粒径5-50μm)、有机溶剂挥发物(如二甲苯、丙酮)、金属氧化物粉尘。污染源:原料破碎、投料扬尘、搅拌混合工序、包装环节的残留粉尘逸散。处理工艺流程源头收集:在投料口、搅拌机等关键点位设置集气罩,采用负压抽吸方式收集粉尘。预处理:含尘气体经旋风除尘…
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案例1:某大型涂料厂粉尘处理项目项目背景该涂料厂主要生产水性涂料和溶剂型涂料,其生产工艺中包括颜料、填料的粉碎、筛分、混合等过程。这些操作过程中会产生大量细小颗粒物(粉尘),对车间环境及员工健康造成影响。废气成份来源主要成分:钛白粉、滑石粉、碳酸钙等颜料和填料粉末。次要成分:少量挥发性有机化合物(VOCs),以及在某些特定工艺中产生的微量重金属氧化物。处理工艺流程局部排风系统:在产生粉尘的关键工序处设置局部排风罩,有效地捕捉源头散发的粉尘。旋风除尘器:首…
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2025-04
案例一:某水性涂料厂树脂合成车间粉尘治理项目项目背景某涂料企业年产能5万吨,主要生产水性木器漆。在树脂合成工序中,原料预混(钛白粉、碳酸钙、丙烯酸酯乳液)产生大量含填料粉尘(TiO₂含量≥60%),车间粉尘浓度达15-20mg/m³,导致设备散热效率下降、喷涂工序堵枪,且粉尘扩散引发周边社区投诉。环保检测显示PM10排放超标(>10mg/m³)。废气成分来源主要成分:无机填料(钛白粉、碳酸钙)扬尘、树脂乳液雾滴;次要成分:挥发性有机物(VOCs,如丙烯酸酯单体、丙二醇甲醚)、…
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2025-04
案例一:某大型陶瓷厂废气处理升级项目项目背景该陶瓷厂以生产瓷砖、卫浴产品为主,窑炉废气排放量大,废气中SO₂、NOx、颗粒物及VOCs浓度较高,需满足环保法规要求并实现绿色生产。废气成分与来源主要污染物:SO₂(燃料燃烧)、NOx(高温燃烧)、PM(原料破碎、成型环节)、VOCs(涂料、黏合剂挥发)。来源:窑炉燃烧废气、原料破碎/搅拌粉尘、成型工序扬尘。处理工艺流程预处理:布袋除尘:过滤废气中的颗粒物,去除效率达95%以上。脱硫脱硝:湿法脱硫(石灰石-石膏法):去除SO₂,…
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