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2025-04
以下是电子厂粉尘处理的典型案例分析,结合项目背景、废气成分来源、工艺及处理效果进行说明:案例一:注塑车间粉尘与VOCs综合治理项目背景某电子厂主要生产手机外壳等塑料制品,注塑环节中塑料颗粒受高温高压作用,产生含苯乙烯、丙烯等有机物的废气,同时伴随塑料粉尘和颗粒物逸散,对车间空气质量和员工健康造成威胁。废气成分与来源粉尘:塑料原料破碎、注塑机高压喷射过程中产生的细微塑料颗粒。VOCs:塑料熔融时释放的苯乙烯、丙烯等挥发性有机物。处理工艺流程粉尘收集与预处理…
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2025-04
电子厂在生产过程中,特别是在焊接、切割和打磨等工艺中会产生一定量的粉尘。这些粉尘不仅影响工作环境,还可能对员工健康造成危害,并且某些特定类型的粉尘(如重金属粉尘)可能会对环境造成污染。以下是关于电子厂粉尘处理的一到两个案例分析。案例一:某电子产品制造厂焊接烟尘治理项目项目背景该工厂专注于生产各种消费类电子产品,在其生产线中包括了大量焊接操作。焊接过程产生的烟雾中含有微细颗粒物和有害气体,对车间内空气质量构成了挑战。废气成分来源废气主要来源于焊接过…
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2025-04
以下为两个典型打磨粉尘处理案例的技术分析,结合不同行业特点和处理需求提供参考:案例一:五金制品厂金属粉尘治理项目项目背景某五金厂在金属配件打磨抛光环节产生大量铝镁合金粉尘,粉尘粒径集中在0.5-10μm,具有强爆炸性(爆炸下限浓度15g/m³)。原有除尘系统存在粉尘收集率不足(仅65%)、设备积尘自燃等问题。废气特征主要成分:Al₂O₃(85%)、MgO(12%)、树脂颗粒(3%)温度范围:常温~45℃(局部打磨点高温)初始浓度:1200mg/m³湿度:30-60%RH处理工艺集尘优化:采用双…
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案例一:汽车制造厂车身打磨粉尘处理项目项目背景该汽车制造厂在车身制造过程中需要进行多道打磨工序,以确保车身表面的光滑度和质量。然而,这些打磨操作会产生大量的细微粉尘,对车间环境和工人健康构成威胁。废气成分来源废气主要来源于车身打磨过程中产生的金属粉尘(如铁、铝等)以及少量涂料颗粒。这些粉尘不仅影响空气质量,还可能引发呼吸道疾病等问题。处理工艺流程局部排气罩:在每个打磨站上方安装局部排气罩,直接从源头捕获大部分粉尘。中央集尘系统:通过管道将各打磨站…
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案例一:某大型瓷砖制造厂粉尘处理项目项目背景该瓷砖厂位于中国南方的一个工业区内,主要生产各种规格的抛光砖和釉面砖。在瓷砖生产的多个环节,如原料粉碎、配料、压制、烧成、抛光等过程中会产生大量的粉尘,对环境和工人健康造成严重影响。废气成分来源废气中的主要成分包括二氧化硅(SiO2)、长石粉、粘土等矿物质粉末以及少量挥发性有机化合物(VOCs)。这些粉尘不仅影响车间内的空气质量,而且未经处理直接排放会对周围环境造成污染。处理工艺流程局部排风系统:在产生粉尘的重…
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案例一:中型砖厂粉尘综合治理项目项目背景某中型砖厂因原料破碎、搅拌、烧制等环节产生大量粉尘,车间内外粉尘浓度严重超标,导致员工呼吸道疾病频发,周边居民投诉增多。企业需在环保政策压力下实现粉尘排放达标。废气成分及来源原料处理环节:黏土、页岩破碎产生的矿物粉尘(粒径以10-75μm为主);烧制环节:煤炭燃烧产生的烟尘(含硫氧化物、氮氧化物及PM2.5级颗粒物);装卸运输:成品砖摩擦产生的硅酸盐粉尘。处理工艺流程源头封闭:对破碎车间、搅拌车间进行钢结构封闭,安装自…
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玻璃钢粉尘处理案例总结案例一:某玻璃钢制品厂粉尘处理项目项目背景该厂主要生产玻璃钢储罐、管道等产品,生产过程中因树脂固化、原材料切割、研磨等工序产生大量粉尘,同时伴随苯乙烯、甲苯等VOCs排放,对环境和工人健康造成威胁。废气成分及来源粉尘:主要来源于玻璃纤维切割、树脂固化后表面处理等工序,颗粒物粒径较小(<10μm)。VOCs:来自树脂混合、固化过程中挥发的苯乙烯等有机物。处理工艺流程粉尘收集:通过集气罩和管道系统集中收集含尘废气。预处理:布袋除尘器:过滤…
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2025-04
玻璃钢生产过程中会产生含有玻璃纤维和树脂的粉尘,这些粉尘不仅影响工作环境,还可能对工人的健康造成威胁。因此,有效处理玻璃钢粉尘至关重要。以下是两个关于玻璃钢粉尘处理的实际案例。案例一:某玻璃钢制品厂粉尘处理项目项目背景该工厂主要生产各种玻璃钢制品,如储罐、管道等。在切割、打磨和抛光工序中产生了大量的玻璃钢粉尘,严重影响了车间的工作环境。废气成分来源废气主要来源于加工过程中的切割、打磨环节,含有细小的玻璃纤维碎片和挥发性的有机化合物(VOCs),如苯乙…
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